DN300TPEP防腐钢管型号

DN300TPEP防腐钢管型号

TPEP性能特点:大口径输水管道大口径输水管道TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了佳方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输管道的主流产品。tpep防腐钢管防腐蚀工艺介绍:聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。

IPN8710《环氧无毒涂料》饮水防腐钢管；科漆士高分子涂料；给排水管道油漆：就是在钢管的内壁刷IPN8710防腐涂料,此种涂料是一种非常的无毒饮水涂料,具有良好的防腐蚀、无味、固化后无毒性能。IPN8710饮水防腐钢管主要是由底漆和面漆两个部分组成。饮用水管道油漆：IPN8710饮水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。饮用水管道油漆：IPN8710饮水管道面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。输水工艺设计流量 ，从水源至城镇净水厂的长距离原水输水管(渠)道的设计流量，应按净水厂日平均时供水量加输水管(渠)道的漏失水量和净水厂自用水量确定。从净水厂向配水管网输送清水的长距离输水管道设计流量，应按在日时用水条件下，净水厂的送水量确定。具有消防给水功能的输水管渠道，应包括消防用水补充流量或消防流量。输水管(渠)道不宜少于两条。IPN8710防腐钢管日常主要用途由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因而承受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增长了柱子的耐火年华，减慢 钢柱的升温速率，而且1旦钢柱遵守，混凝土能够承受大部份的轴向荷载，避免布局倒塌。组合梁的耐火才智也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给 混凝土而降低。经实行统计数据表白：到达1级耐火3小时恳求和钢柱较量可节俭防火涂料1/312/3乃至更多，随着钢管直径，节俭涂料也越多。

产品规格：DN100-DN1800。
钢管材质：Q235或Q345。
涂层材料：高密度聚乙烯，食品级环氧粉末。
通用颜色：外壁黑色，内壁灰色。
涂层厚度：外壁2.0-4.0mm，内壁0.35-0.5mm。
涂覆方式：熔结缠绕与热喷涂同步进行一次性成膜。
产品长度：12米，或。
常规压力：0.1Mpa—5.0Mpa。
连接方式：焊接。
补口方式：内衬不锈钢免修补技术。
应用领域：长距离输水管线、水利行业、自来
1.TPEP防腐是国内乃至国外防腐，使用寿命长达50年以上。外3PE防腐是引进俄罗斯技术，已经有近70年的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，引进的日本的技术，也已经有50年使用历史。
2.内壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。


3.适应地形能力强。钢管柔韧度强。


4.安装简单，安全可靠。单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半。


5、内壁光滑不结垢，达到食品级要求。


设计依据的规程、规范和规定


1．《给水排水工程结构设计规范》G069-2002；


2．《水电站压力钢管设计规范》SL281—2003；


3．《给水排水工程管道结构设计规范》G322-2002；


4．《钢结构设计规范》G017-2003；


5．《室外给水设计规范》G013-2006；


6.《给水排水管道工程施工及验收规范》G268—2008；


7.《全国通用给水排水标准图集》S1、S3；


8．《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—2007；

TPEP钢管填补了国内钢管 佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。TPEP防腐钢管该涂层还可根据需要进行机械加工，并可以用在动态部件上，增强部件的耐磨、耐气蚀、耐冲刷性能，提高部件在苛刻环境下的使用寿命经过实际应用考核和检验，重腐蚀防护技术日臻成熟，解决了许多其它防护技术未能解决腐蚀问题，为国民经济可持续发展做出了重要贡献，可在以下领域广泛应用：长距离输运油、水、气等埋地管道防护；输酸、碱、盐和灰渣等腐蚀介质的工艺管道和异型件的防护；泵、阀、风机等设备的重腐蚀防护；供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护；海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀；电解铜行业种板边缘包覆；设备及管道损伤件的修复；长输埋地管道补口。目前它已在“西气东输”管道弯管防腐工程、上海浦东天然气管道防腐工程、秦山核电站海水管道、舰艇海水阀门重点工程中得到应用。认为该系列涂料应用广泛，使用效果好、寿命长、使用无环境污染，在相关行业推广使用将大幅度降低由于腐蚀引起的经济损失，必将产生显着的经济效益和社会效益。

在这里，河北瑞泰管道制造有限公司来给各位有需求的客户讲解一下TPEP防腐钢管的性能有哪些?TPEP防腐钢管的防腐形式提高了涂层附出力及涂层厚度，加强了耐磕碰，耐腐蚀的能力 。
TPEP钢管填补了国内钢管管道防腐蚀技术已经有了很大的成长,呈现了良多新的防腐蚀材料和技术，但管道的腐蚀问题仍未从根柢上获得解决,不少材料在利用中呈现了这样或那样的问题真诚接待您的到来!抗压和全封锁的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地域利用的一次较大打破。
直埋管道的呵护管的首要问题是严密防水的靠得住性，此外要有精采的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封机能可钢套钢直埋蒸汽保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题优异的耐腐蚀机能，耐酸、碱、盐、油、水等。

河北瑞泰管道制造有限公司所生产的TPEP防腐钢管，基管材料介绍：
螺旋钢管 在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：

1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、{芤}磁力探伤等。

3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。

4、致密性检验：储存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。

5、静水试验每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算P=2ST/D式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值（Q235为235Mpa）的60%选取。稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒；D≥508试验压力保持时间不少于10秒4无损检测钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。